純堿廠家化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點(diǎn)，與其他行業(yè)相比，化工生產(chǎn)潛在的不安全因素更多，危險(xiǎn)性和危害性更大，因此，對安全生產(chǎn)的要求也更加嚴(yán)格隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，純堿廠家化工生產(chǎn)安全已成為一個(gè)社會問題旦發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故，不但導(dǎo)致生產(chǎn)停頓、設(shè)備損壞、生產(chǎn)不能繼續(xù)，而且也會造成大量人身傷亡，甚至波及社會，產(chǎn)生無法估量的損失和難以挽回的影響。 例如，1984年11月墨西哥城液化石油氣站發(fā)生爆炸事故，造成540人死亡，4000多人受傷，大片的居民區(qū)化為焦土，50萬人無家可歸。再如，印度博帕爾市的一家農(nóng)藥發(fā)生甲基異氰酸酯毒氣泄漏事件，造成2500人死亡，5萬人雙目失明，15萬人終身殘疾。2004年4月15日，重慶天原化工總廠壓力容器爆炸事故，造成9人死亡，3人受傷，該事故使重慶市江北區(qū)、渝中區(qū)、沙坪壩區(qū)、渝北區(qū)的15萬名群眾疏散（本書第五章有關(guān)于此次事故的詳細(xì)介我國的化工企業(yè)特別是中小化工企業(yè)，由于安全生產(chǎn)制度不健全或執(zhí)行制度不嚴(yán)，操作人員缺乏安全生產(chǎn)知識或技術(shù)水平不高、違章作業(yè)，設(shè)備陳舊等原因，也發(fā)生過很多事故。 例如，2008年9月14日，遼寧省遼陽市燈塔市的金航石油化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成2人死亡，1人下落不明、2人輕傷。初步分析，該起事故的主要原因是在滴加異辛醇進(jìn)行硝化反應(yīng)的過程中，當(dāng)班操作工違章脫崗，反應(yīng)失控時(shí)沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力急劇上升，釜內(nèi)物料從反應(yīng)釜頂部的排放口噴出，噴到成品庫房內(nèi)的可燃物上，導(dǎo)致著火，引發(fā)成品庫內(nèi)堆積的桶裝硝酸異辛酯爆炸，并引起廠內(nèi)其他物料爆炸、燃燒。經(jīng)查，純堿廠家的硝化反應(yīng)沒有裝備高溫報(bào)警和高溫聯(lián)鎖停車及超溫時(shí)自動排料裝置；冷凍鹽水系統(tǒng)也沒有自動調(diào)節(jié)裝置，僅靠操作工人現(xiàn)場監(jiān)控、操作。

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